鑄鐵平臺(tái)(鑄鐵平板)的澆注溫度:澆注溫度過高,鐵液在鑄型中收縮量增大,易產(chǎn)生縮孔、裂紋及粘砂等缺陷;溫度過低則鐵液流動(dòng)性差,又容易出現(xiàn)澆不足、冷隔和氣孔等缺陷。合適的澆注溫度應(yīng)根據(jù)鑄件的大小、形狀及壁厚來確定。對(duì)形狀復(fù)雜的薄壁鑄鐵件,澆注溫度為1400℃左右;對(duì)形狀較簡(jiǎn)單的厚壁鑄鐵件,澆注溫度為130O℃左右即可
鑄鐵平臺(tái)的澆注的操作:澆注前應(yīng)估算好每個(gè)鑄型需要的鐵液量,安排好澆注路線,澆注時(shí)應(yīng)注意擋渣,澆注過程中應(yīng)保持外澆口始終充滿。這樣可防止熔渣和氣體進(jìn)入鑄型。
鑄鐵平臺(tái)的澆注速度:澆注速度太慢,金屬液冷卻快,易產(chǎn)生澆不足、冷隔以及夾渣等缺陷;澆注速度太快,則會(huì)使鑄型中的氣體來不及排出而產(chǎn)生氣孔。同時(shí),易造成沖砂、抬箱和跑火等缺陷。
鑄鐵平板的整體規(guī)格最大為4米×8米,大于此規(guī)格可以多塊拼接,使用磨損后,可以重新修刮恢復(fù)其精度,可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度,具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測(cè)量,保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。
鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響,或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。